為什么對(duì)外購(gòu)鋅錠及生產(chǎn)中的鋅液要進(jìn)行化驗(yàn)?
鍍鋅中使用的鋅錠,由生產(chǎn)廠給出質(zhì)量保證書(shū)并在鋅錠上用漆作出質(zhì)量等級(jí)的標(biāo)志,一般是可以信賴的。在鋼管熱鍍鋅時(shí),可按此質(zhì)量等級(jí)來(lái)控制鋅液成分,亦即控制住了鍍鋅層的成分。但是,在實(shí)際生產(chǎn)中,卻往往會(huì)出現(xiàn)一些意料不到的事情,如標(biāo)志沒(méi)印上,或在運(yùn)輸途中脫落,同時(shí),質(zhì)量保證書(shū)又告丟失,在這種情況下,對(duì)鋅液成分的控制就產(chǎn)生了困難。因此,要對(duì)鋅錠取樣化驗(yàn),以取得各成分的準(zhǔn)確數(shù)據(jù),決定是否投入生產(chǎn)。
同樣,在鋼管熱鍍鋅操作時(shí),因鋼管及鋼質(zhì)鍍鋅鍋壁上的基體被鋅液侵蝕剝離,使鋅液內(nèi)的鐵元素含量增加,鍍鋅層的成分不合格;同時(shí),應(yīng)知道添加的鋁元素是否符合工藝的要求,過(guò)多或不足,均會(huì)引起鍍鋅層的質(zhì)量問(wèn)題。除上述兩例外,其它元素亦能對(duì)鍍鋅層產(chǎn)生影響。
因此,為了保證獲得良好的鍍鋅層,必須對(duì)鋅液進(jìn)行化驗(yàn),以便及時(shí)地調(diào)整。但是,目前由于儀器設(shè)備等技術(shù)條件的限制,化驗(yàn)時(shí)間較長(zhǎng),一般尚不能做到爐前化驗(yàn)后立即調(diào)整鋅液成分。盡管這樣,化驗(yàn)后也能對(duì)每批鍍鋅鋼管的鍍鋅層成分有一個(gè)大概的了解,并以此為根據(jù),來(lái)控制添加鋅錠的等級(jí)及鋁-鋅合金塊的比例。
鋅的化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)分析方法,是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB473-64 來(lái)進(jìn)行的。
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